液化气储罐怎么置换的?厂家带你了解具体方法

2022-09-30  来自: 河南新乡压力容器 浏览次数:60


液化气储罐置换一般有两种状况:一种是已经投入生产多年,需开罐检修的置换;另一种是新建的液化气储罐或检修合格后预备投入生产时的置换。

置换原理是共同的,即首先用一种载体来替换原介质,然后再用方针介质来替换载体,经过载体来完成两种介质的互换工作,使两种介质不致产生直接混合而遇火爆炸。

在操作时应注意载体与空气或方针介质的密度联系,运用三者间的不同密度来确定置换方法。现以液化气储罐的开罐检修为例作详细介绍。

氮气置换

打开液化气储罐放空阀,对残存在储罐内的液化气进行放空,当压力降至5000Pa左右时,关闭放空阀。使罐内压力保持在3000~5000Pa(要避免储罐产生零压或负压)。

开启氮气钢瓶阀门,经减压阀减压后,进入置换管线,在储罐管口阀门前设排气口,将管线内的空气排除。经取样剖析,当含氧量<1%即为合格,关闭排气阀。

开启液化气储罐管口处阀门,使氮气进入储罐内,为了尽量减少置换时的稀释混合作用,以及尽可能少地搅动罐内的原有气体,一般应使置换管管径尽量增大以缩短置换时刻,并控制N2在管内的速度,以0.6~0.9m/s为宜。

开启b管口的阀门开始置换作业,操作时应控制阀门的开度,使液化气储罐内压力始终保持在3000~5000Pa的范围内。

定时测量和记录b管口处的液化气及氧气的含量,根据这两项含量的状况,调整排放阀的开启度和置换时刻。

液化气储罐经取样口取样化验,当液化气的含量低于爆炸极限的下限,并且含氧量<1%指标后,储罐N2置换即合格(以两次化验结果为准),并经有关查验单位确认。

液化气储罐


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